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碳化硅换热器设备处理方法

　　1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO.)时，选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1硫酸钾的0.8硝溶液作为清洗液，碳化硅换热器公司，清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7.拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s.后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I以下.

　　2、二次循环水采用经过软化处理后的软水，碳化硅换热器，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥7.当水温不大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C时，Ca、Mg浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L.

在相同功率等级下，碳化硅功率模块的体积显著小于硅功率模块，碳化硅换热器用途，以智能功率模块为例，碳化硅换热器哪家好，利用碳化硅功率器件，其模块体积可缩小至硅功率模块的1/3～2/3。

半导体能应对“极端环境”，据称，碳化硅晶片甚至可以经受住金星或太阳附近的热度。

前期的研究表明，即使在560摄氏度的高温中，碳化硅晶片在没有冷却装置的情况下仍能正常运作。

碳化硅换热器具有高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气体冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。由于碳化硅材料不能直接做成封头，很多腐蚀条件下，碳化硅换热器的封头需用其它材质来制作，封头与壳体采用法兰相连接的方式需要参照现有的化工行业标准来操作。但是，按照现有的化工行业标准对大直径的封头(即直径不小于DN450规格的封头)均不适用，采用法兰的方式不能有效的将封头与壳体固定于一起，以保证碳化硅换热器的使用安全。

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